20噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行二次發(fā)酵。二次發(fā)酵是某些精釀啤酒釀制的常用方法，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，如何進(jìn)行二次發(fā)酵吧。
在20噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統中實(shí)施二次發(fā)酵(又稱(chēng)后發(fā)酵或瓶?jì)?罐內熟成)，需通過(guò)工藝設計、設備適配和風(fēng)味調控實(shí)現啤酒風(fēng)味復雜度與穩定性的提升。以下為技術(shù)實(shí)施方案及關(guān)鍵控制點(diǎn)：
一、二次發(fā)酵的工藝定位與目標
核心作用
風(fēng)味強化：通過(guò)酵母代謝產(chǎn)生酯類(lèi)、酚類(lèi)等風(fēng)味物質(zhì)(如乙酸異戊酯的香蕉香、4-乙烯基愈創(chuàng )木酚的丁香香)。
自然碳化：酵母發(fā)酵生成CO?，形成細膩氣泡，提升口感。
穩定性提升：酵母沉降吸附雜質(zhì)，延長(cháng)啤酒保質(zhì)期。
適用場(chǎng)景
比利時(shí)小麥啤酒：需突出酚類(lèi)風(fēng)味(如4-VG)。
德式小麥啤酒：強化香蕉酯香(如乙酸異戊酯)。
野菌艾爾：通過(guò)混合發(fā)酵產(chǎn)生酸味與復雜香氣。
二、二次發(fā)酵的工藝流程設計
1. 主發(fā)酵后處理
冷貯終止發(fā)酵：主發(fā)酵結束后(糖度降至4-5°P)，將啤酒降溫至0-4℃冷貯24-48小時(shí)，促使酵母沉降。
殘糖控制：通過(guò)主發(fā)酵溫度(如18-20℃)與酵母菌種(如S-04、WLP300)選擇，保留2-3°P殘糖作為二次發(fā)酵底物。
2. 二次發(fā)酵啟動(dòng)條件
酵母接種量：
瓶?jì)劝l(fā)酵：每升啤酒添加0.5-1克活性干酵母(如CBC-1、FermoBrew)。
罐內發(fā)酵：按總體積0.1%-0.2%添加酵母泥，確保菌體活力≥80%。
溫度控制：
艾爾型啤酒：18-22℃，促進(jìn)酯類(lèi)生成。
拉格型啤酒：8-12℃，減少高級醇產(chǎn)生。
氧氣管理：
瓶?jì)劝l(fā)酵：灌裝前通入微量氧氣(0.5-1mg/L)，激活酵母代謝。
罐內發(fā)酵：密閉系統通入CO?背壓(0.1-0.2MPa)，避免氧化。
3. 發(fā)酵過(guò)程監控
壓力控制：
瓶?jì)劝l(fā)酵：使用帶泄壓閥的瓶蓋，維持壓力0.8-1.2bar，防止爆瓶。
罐內發(fā)酵：通過(guò)壓力傳感器實(shí)時(shí)調節CO?排放量，保持罐內壓力穩定。
糖度與pH跟蹤：
每日檢測糖度(降至2°P以下終止發(fā)酵)。
pH值下降至3.8-4.2時(shí)，提示發(fā)酵接近完成。
風(fēng)味物質(zhì)檢測：
氣相色譜法分析酯類(lèi)(如乙酸乙酯、乙酸異戊酯)與高級醇(如異戊醇)含量，確保風(fēng)味平衡。
三、設備適配與操作優(yōu)化
1. 發(fā)酵罐改造
壓力評級提升：將原發(fā)酵罐壓力等級從0.3MPa升級至0.5MPa，適配二次發(fā)酵壓力需求。
溫控系統升級：安裝雙段式溫控裝置，實(shí)現主發(fā)酵(18-22℃)與后熟(0-4℃)無(wú)縫切換。
取樣口優(yōu)化：在罐體底部增設取樣閥，便于定期檢測酵母沉降量與糖度。
2. 灌裝線(xiàn)調整
瓶?jì)劝l(fā)酵灌裝：
使用等壓灌裝機，避免泡沫溢出。
添加糖漿(如葡萄糖漿)作為二次發(fā)酵底物，用量1-2克/升。
罐內發(fā)酵灌裝：
灌裝前通入CO?置換氧氣，殘留氧含量≤50ppb。
采用無(wú)菌灌裝技術(shù)，防止雜菌污染。
四、風(fēng)味調控技術(shù)
1. 酵母菌種選擇
酯香型：WLP300(比利時(shí)小麥酵母)、S-04(英式艾爾酵母)，產(chǎn)生乙酸異戊酯。
酚香型：WLP565(賽松酵母)、WLP570(比利時(shí)金色艾爾酵母)，生成4-VG。
混合發(fā)酵：主發(fā)酵用艾爾酵母，二次發(fā)酵添加野菌(如布雷特酵母)，增加復雜度。
2. 輔料添加策略
水果/香料：在二次發(fā)酵中期(糖度降至3°P時(shí))添加，如橙皮(5克/百升)、香菜籽(2克/百升)。
木桶陳釀：將二次發(fā)酵啤酒轉入橡木桶，吸收單寧與香草風(fēng)味，陳釀時(shí)間3-6個(gè)月。
五、質(zhì)量安全控制
1. 微生物風(fēng)險防控
酵母純種培養：使用商業(yè)酵母，避免野生酵母污染。
發(fā)酵環(huán)境消毒：二次發(fā)酵前對罐體、管道進(jìn)行臭氧消毒(濃度≥3ppm，作用30分鐘)。
雜菌檢測：每批次取樣檢測大腸桿菌、腸球菌等指標，確保未檢出。
2. 物理穩定性保障
冷處理：二次發(fā)酵結束后，將啤酒降溫至-1℃保持48小時(shí)，促使蛋白質(zhì)沉淀。
過(guò)濾選擇：若需澄清啤酒，采用錯流過(guò)濾(孔徑0.45μm)，保留部分酵母維持風(fēng)味。
重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!
濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。
