200升精釀啤酒設備生產(chǎn)精釀啤酒前需要做哪些準備。精釀啤酒是一種需要多個(gè)步驟精工細制而成，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，需要做哪些準備工作吧。

　　使用200升精釀啤酒設備生產(chǎn)前，需從原料、設備、環(huán)境、人員及工藝五方面做好準備，具體如下：

　　一、原料準備與檢驗

　　麥芽：選擇符合風(fēng)格要求的麥芽(如淡色麥芽、焦香麥芽)，檢查水分、蛋白質(zhì)含量及新鮮度，避免受潮或霉變。

　　啤酒花：根據配方準備苦花(如馬格努門(mén))和香花(如卡斯卡特)，確認α酸含量及儲存條件(密封、避光、冷藏)。

　　酵母：選用活性高、無(wú)雜菌的酵母菌種(如艾爾酵母或拉格酵母)，提前活化并檢測細胞活力。

　　水：檢測水質(zhì)硬度、pH值及微生物含量，必要時(shí)進(jìn)行軟化或調整pH至5.2-5.6。

　　輔料：如使用玉米糖漿、水果等，需提前稱(chēng)量并確保無(wú)變質(zhì)。

　　二、設備檢查與調試

　　糖化系統：檢查糖化鍋、過(guò)濾槽的密封性，確認攪拌器、溫度探頭及管道閥門(mén)工作正常。

　　發(fā)酵系統：測試發(fā)酵罐的溫控精度(±1℃)、壓力表準確性及CO?充氣裝置密封性。

　　清洗系統：配置CIP(就地清洗)裝置，檢查酸堿清洗液濃度及噴淋效果。

　　灌裝設備：調試灌裝機液位控制精度，檢查瓶/桶封口機密封性，確保無(wú)漏液風(fēng)險。

　　輔助工具：準備量筒、溫度計、糖度計、pH試紙等檢測工具，并校準至準確范圍。

　　三、環(huán)境清潔與消毒

　　生產(chǎn)車(chē)間：徹底清掃地面、墻面及設備表面，去除灰塵、油污等雜質(zhì)。

　　空氣凈化：使用紫外線(xiàn)燈或臭氧發(fā)生器對車(chē)間進(jìn)行空氣消毒，降低微生物污染風(fēng)險。

　　操作臺面：用75%酒精或食品級消毒劑擦拭所有接觸面，包括工具、容器及輸送帶。

　　排水系統：清理地漏及排水管道，防止異味或雜菌滋生。

　　四、人員培訓與防護

　　操作培訓：組織生產(chǎn)人員熟悉設備操作流程、安全規范及應急處理措施。

　　衛生規范：強調個(gè)人衛生要求(如穿戴潔凈服、手套、口罩)，禁止攜帶首飾或化妝品進(jìn)入車(chē)間。

　　分工協(xié)作：明確糖化、發(fā)酵、灌裝等環(huán)節的責任人，確保各環(huán)節無(wú)縫銜接。

　　五、工藝文件與記錄準備

　　配方確認：根據目標酒款(如IPA、世濤)調整麥芽比例、酒花添加量及酵母用量，形成書(shū)面配方。

　　操作規程：制定糖化溫度曲線(xiàn)、發(fā)酵溫度控制、干投酒花時(shí)間等關(guān)鍵工藝參數。

　　記錄表格：準備生產(chǎn)日志、溫度記錄表、檢測報告等文檔，便于追溯問(wèn)題。

　　六、應急預案與物資儲備

　　備用部件：準備密封圈、溫度探頭、泵體等易損件，避免設備故障導致停產(chǎn)。

　　應急處理：制定停電、設備故障、微生物污染等突發(fā)情況的應對措施。

　　安全物資：配置滅火器、急救箱、防滑墊等安全用品，確保生產(chǎn)安全。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。