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30噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行麥汁過(guò)濾

2025-10-21
49次

  30噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行麥汁過(guò)濾。麥汁過(guò)濾技術(shù)是生產(chǎn)每種精釀啤酒都必須要做的步驟,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),如何進(jìn)行麥汁過(guò)濾技術(shù)吧。

  在30噸啤酒廠(chǎng)糖化系統中,麥汁過(guò)濾是決定麥汁收得率、澄清度及后續發(fā)酵質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節。其核心目標是通過(guò)物理分離實(shí)現固液高效分離,同時(shí)避免麥糟壓榨過(guò)度導致多酚、苦味物質(zhì)析出。以下是針對30噸級系統的專(zhuān)業(yè)化操作流程與技術(shù)要點(diǎn):

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  一、過(guò)濾前準備:構建高效過(guò)濾層

  麥糟層預壓與平整

  過(guò)濾槽內耕刀以低速(15-20r/min)進(jìn)行3次交叉翻槽,確保麥糟層厚度均勻(40-50cm),避免局部過(guò)厚導致過(guò)濾阻力激增。

  啟動(dòng)預壓裝置(如液壓板或氣壓膜),施加0.08-0.12MPa壓力,使麥糟層孔隙率穩定在35%-40%,形成致密但透水的過(guò)濾介質(zhì)。

  頭道麥汁回填

  將糖化鍋排出的頭道麥汁(約15%總量)以0.3m/s流速回注過(guò)濾槽,通過(guò)麥糟層自上而下滲透,形成初始濾液通道。此步驟可減少后續過(guò)濾初期渾濁度,同時(shí)避免麥糟層被沖散。

  二、過(guò)濾階段控制:三段式流量管理

  初濾階段(快速排糟)

  開(kāi)啟過(guò)濾閥,以8-10m3/h流量排放初濾麥汁(前200L),此時(shí)麥汁渾濁度可能達50-80EBC。

  目標:快速排出麥糟層間隙的殘留醪液,防止其因長(cháng)時(shí)間滯留導致微生物繁殖。

  主過(guò)濾階段(穩速控質(zhì))

  調整流量至15-18m3/h(對應30噸系統約2.5-3小時(shí)過(guò)濾周期),通過(guò)變頻泵維持槽內液位穩定(距麥糟層表面≥20cm)。

  關(guān)鍵參數:

  過(guò)濾壓力:保持0.05-0.07MPa,避免壓力過(guò)高導致麥糟壓縮過(guò)度;

  麥汁溫度:76-78℃,防止β-葡聚糖等冷凝固物析出;

  渾濁度監測:每15分鐘取樣檢測,目標值≤15EBC。

  末段過(guò)濾階段(洗糟優(yōu)化)

  當麥汁濃度降至2-3°P時(shí),啟動(dòng)洗糟程序:

  分步洗糟:分3次注入78℃熱水,每次水量為麥糟體積的1/3,總洗水量控制在麥汁量的120%-130%;

  洗糟終點(diǎn)判斷:末次洗出液濃度≤1.0°P,且pH值與麥汁接近(5.6-5.8),避免過(guò)度洗糟導致多酚溶出。

  三、過(guò)濾設備協(xié)同:動(dòng)態(tài)調整與故障預防

  過(guò)濾槽與糖化鍋聯(lián)動(dòng)

  通過(guò)液位傳感器實(shí)時(shí)反饋過(guò)濾槽內麥汁量,自動(dòng)調節糖化鍋排醪閥開(kāi)度,確保過(guò)濾連續性。例如,當液位下降至設定值時(shí),系統自動(dòng)啟動(dòng)糖化鍋泵送醪液補充。

  耕刀與預壓裝置聯(lián)動(dòng)

  在洗糟階段,耕刀以高頻(30-40r/min)短時(shí)(30秒/次)運行,破壞麥糟層表面致密層,提升洗糟效率。同時(shí),預壓裝置動(dòng)態(tài)調整壓力(0.05-0.08MPa),防止麥糟層被沖散。

  過(guò)濾阻力監測與處理

  安裝壓力差傳感器,實(shí)時(shí)監測過(guò)濾槽進(jìn)出口壓力差(ΔP)。當ΔP>0.15MPa時(shí),執行以下操作:

  暫停過(guò)濾,啟動(dòng)耕刀翻槽;

  注入少量78℃熱水軟化麥糟層;

  檢查過(guò)濾篩板是否堵塞(必要時(shí)拆洗)。

  四、麥汁質(zhì)量保障:多維度檢測與調整

  在線(xiàn)檢測指標

  濃度:通過(guò)密度計實(shí)時(shí)監測過(guò)濾麥汁濃度,目標值7.8-8.2°P;

  pH值:每30分鐘檢測一次,確保洗糟過(guò)程pH穩定;

  氧含量:過(guò)濾末期麥汁溶解氧需≤0.1mg/L,防止氧化風(fēng)味缺陷。

  離線(xiàn)檢測補充

  取樣檢測麥汁中β-葡聚糖含量(目標值<150mg/L),若超標需延長(cháng)糖化休止時(shí)間或調整水解酶用量;

  檢測多酚物質(zhì)含量(目標值<300mg/L),避免洗糟過(guò)度導致澀味。

  重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

  濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南,生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù),您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。


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