15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何提升酒精含量。對于啤酒生產(chǎn)廠(chǎng)家而言，生產(chǎn)一些高酒精度的精釀啤酒是非常常見(jiàn)的，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下如何提升啤酒的酒精含量。

　　在15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，提升酒精含量可從以下關(guān)鍵環(huán)節著(zhù)手：

　　優(yōu)化糖化工藝：采用分步糖化法，在β淀粉酶最適宜的溫度(63-68℃)和pH(5.4)下工作，糖化時(shí)間建議不低于50分鐘，以促進(jìn)淀粉充分轉化為酵母可代謝的單糖或雙糖。同時(shí)，可通過(guò)提高谷物的浸出率，讓谷物中的淀粉充分轉化為糖，進(jìn)而提高原麥汁濃度。

　　添加可發(fā)酵糖：在糖化容器有限的情況下，可加入葡萄糖、果糖、蔗糖等酵母可輕松代謝的糖類(lèi)，以增加可發(fā)酵糖含量，從而提升酒精度。例如，白糖(蔗糖)因價(jià)格低且易溶解，是常用的選擇;若想增加風(fēng)味，也可選用紅糖或蜂蜜。但需注意，乳糖因難以被酵母代謝，不適合用于此目的。

　　控制發(fā)酵過(guò)程：

　　提高發(fā)酵溫度：在適宜范圍內提高發(fā)酵溫度，可促進(jìn)酵母活性，加快發(fā)酵速度，但需避免溫度過(guò)高導致酵母死亡或產(chǎn)生不良風(fēng)味。

　　延長(cháng)發(fā)酵時(shí)間：確保發(fā)酵過(guò)程充分進(jìn)行，使可發(fā)酵性糖充分轉化為酒精和二氧化碳。但需注意，發(fā)酵時(shí)間過(guò)長(cháng)可能導致酵母自溶，產(chǎn)生不良風(fēng)味。

　　選擇高發(fā)酵力酵母：使用發(fā)酵力強的酵母品種，可提高酒精轉化率。同時(shí)，可適當增加酵母投放量，并加大沖氧力度，以促進(jìn)酵母繁殖和發(fā)酵。

　　使用酶制劑：在冷麥汁或發(fā)酵階段添加冷端葡淀粉糖水解酶等酶制劑，可將高分子多糖分解為葡萄糖等雙糖以下的糖，供酵母完全代謝，從而提高酒精度。

　　調整煮沸工藝：通過(guò)增加煮沸強度，蒸發(fā)掉部分水分，可提高原麥汁濃度，進(jìn)而提升酒精度。但需注意，長(cháng)時(shí)間高溫煮沸可能導致麥汁氧化和美拉德反應加劇，影響啤酒口感和風(fēng)味。因此，煮沸時(shí)間應適可而止，建議全程不超過(guò)120分鐘。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!